Nhà / Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Mẹo gia công hậu sản xuất bộ phận đúc trọng lực bằng hợp kim
Nhà / Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Mẹo gia công hậu sản xuất bộ phận đúc trọng lực bằng hợp kim

Mẹo gia công hậu sản xuất bộ phận đúc trọng lực bằng hợp kim

Feb.17,2022
Nhiều bộ phận yêu cầu gia công sau sản xuất. Mặc dù một số khu vực của da chết sẽ có thể nhìn thấy, nhưng điều quan trọng là phải tránh những vị trí này nếu mỹ phẩm là một vấn đề. Những khu vực này sẽ cần xử lý bổ sung để loại bỏ vật liệu và đáp ứng các yêu cầu về dung sai. Tốt nhất, những khu vực quan trọng này nên được đặt ở một bên của khuôn. Tuy nhiên, một số bộ phận có thể yêu cầu gia công sau sản xuất. Dưới đây là một vài mẹo để gia công hậu kỳ thành công. Nói chung, các đường gân nên được đặt ở các góc và cạnh của bộ phận.

Để chống co ngót sau khi đông đặc, có thể sử dụng giếng tràn. Các mẫu ngoại cỡ có thể được tạo ra bằng cách áp dụng quy tắc cho phép hệ số ngoại cỡ 5%. Khi xây dựng một mô hình phù hợp với một phần hiện có, điều quan trọng là phải đo và xây dựng phần đó với cùng kích thước và hình dạng. Điều này sẽ đảm bảo rằng nó sẽ co lại với kích thước thích hợp. Trong quá trình làm mát, bộ phận phải được làm mát hoàn toàn.

Các mẫu quá khổ là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc trong quá trình đúc. Các mẫu quá khổ cho phép thêm kim loại nóng chảy trong quá trình đông đặc. Những mẫu quá khổ này thường được tạo ra với quy tắc thu nhỏ, dẫn đến việc làm cho khoang khuôn lớn hơn một chút so với khuôn đúc thực tế. Quy tắc chủ yếu được đo bằng tỷ lệ phần trăm, do đó phần này sẽ không quá nhỏ hoặc quá lớn. Nếu một mẫu được tạo ra để phù hợp với một bộ phận hiện có, nó sẽ được xây dựng bằng cách sử dụng quy tắc co lại.




Giếng tràn rất quan trọng để ngăn việc đúc bị co lại quá nhiều. Nếu giếng tràn chứa đầy kim loại nóng chảy, kết quả sẽ là một phần quá mỏng hoặc quá dày. Các giếng tràn này cung cấp thêm kim loại nóng chảy trong quá trình đông đặc. Khi vật đúc nguội đi, nước tràn được gắn vào bộ phận và phải được loại bỏ. Vật liệu chảy qua các kênh không lấp đầy các kênh, vì vậy chúng không được quá lớn.

Các mẫu quá khổ cũng là một vấn đề cần cân nhắc khác. Các mẫu quá khổ sẽ giảm thiểu sự biến dạng do quá trình đông đặc gây ra. Ngoài ra, những họa tiết quá khổ này cũng được tạo hình để bắt chước các bộ phận hiện có. Nói chung, các mẫu quá khổ không giống như các khuôn đã được tiêu chuẩn hóa, nhưng được tạo ra để phù hợp với bộ phận hiện có. Điều này sẽ làm tăng cơ hội diễn viên thành công với sự thay đổi vật liệu tối thiểu. Vì vậy, hãy chắc chắn tham khảo ý kiến ​​một chuyên gia để biết thêm thông tin. Họ sẽ có thể giúp bạn có được cách truyền phù hợp với nhu cầu của bạn.

Các họa tiết quá khổ cũng rất quan trọng trong việc ngăn chặn tình trạng tắt lạnh. Giếng tràn giúp sản phẩm co ngót. Bằng cách làm cho phần nhỏ hơn, giếng tràn có thể được ngăn chặn. Ngoài ra, các giếng tràn được thiết kế để giữ kim loại nóng chảy trong khuôn. Khi tràn khuôn, một lỗ nhỏ sẽ được tạo ra ở giữa, giúp khuôn ít bị nứt hơn. Lỗ càng nhỏ thì kim loại nóng chảy chảy vào lỗ càng nhiều.

Get Product List

*We respect your confidentiality and all information are protected.