Cho dù đó là một phần nhỏ hay một phần lớn, chúng tôi có quy trình mà bạn cần. Đúc trọng lực bằng hợp kim nhôm có thể cung cấp sự phù hợp chính xác mà bạn cần. Quá trình này cũng cho phép bạn tạo ra các thành phần dung sai chặt chẽ và đúc các hình dạng phức tạp. Ngoài ra, phương pháp này có thể chứa nhiều kích cỡ khác nhau, vì vậy nó có thể được sử dụng để tạo ra cả miếng lớn và nhỏ. Dưới đây là một số ưu điểm của đúc trọng lực hợp kim nhôm:

Ưu điểm đầu tiên và quan trọng nhất của đúc khuôn trọng lực hợp kim nhôm là tính linh hoạt của nó. Nó có thể tạo ra các bộ phận có hình dạng phức tạp và có trọng lượng nhẹ. Không giống như đúc cát, quá trình này cũng cung cấp các đặc tính cơ học tốt và độ hoàn thiện bề mặt cao. Nó có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận hiệu suất cao mà không lo bị ăn mòn. Bởi vì quá trình này rất linh hoạt, nó có thể được tái sử dụng một lần nữa. Ưu điểm thứ hai của đúc khuôn trọng lực là hiệu quả sản xuất cao.

Hợp kim nhôm cao cấp là vật liệu nhẹ, có khả năng chống ăn mòn và cơ học tốt. Nhôm có trọng lượng nhẹ tự nhiên nên có thể tạo ra nhiều hình dạng phức tạp hơn. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt cao. Nó là một sự lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận và thiết bị yêu cầu mức độ bền cao. Nó cũng chống ăn mòn nên phù hợp với các bộ phận trong ngành giao thông vận tải. Nó cũng mạnh mẽ và bền, làm cho nó trở thành một sự lựa chọn tuyệt vời cho ô tô và các bộ phận khác.

Một xem xét chính khác là thiết kế khuôn. Khuôn phải hiệu quả để cho phép dễ dàng phun nhôm nóng chảy và dễ dàng tháo các bộ phận lắp ráp. Thiết kế khuôn nên xem xét đường phân chia. Việc xem xét tiếp theo là vị trí điểm tiêm. Càng nhiều điểm phun, nhôm càng ít cơ hội đông đặc trong khe khuôn. Tất nhiên, quá trình này tạo ra các bộ phận đúc trọng lực bằng nhôm chất lượng cao. Tuy nhiên, quá trình này có thể tốn kém.

Nếu bạn cần các bộ phận hợp kim nhôm, bạn có thể chọn hợp kim chính và phụ. Dòng A360 có khả năng chống ăn mòn cao và khả năng gia công cao. B390 có độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt, nhưng là một trong những hợp kim nhôm có độ dẻo thấp nhất. Được thiết kế cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, B390 thường được sử dụng trong các khối động cơ ô tô. Alloy A380 là một sản phẩm đa năng cung cấp sự cân bằng giữa tính chất đúc và hiệu suất của sản phẩm. Trong số ba, nó là linh hoạt và phổ biến nhất.

Một trong những ứng dụng phổ biến nhất để đúc nhôm là ngành hàng không vũ trụ. Các đặc tính tuyệt vời của nó làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng hàng không và vũ trụ. Các bộ phận hàng không là một trong những kim loại bền nhất hiện nay, vì vậy nhôm đúc là một sự lựa chọn tuyệt vời cho các ngành công nghiệp hàng không và quốc phòng. Nhôm đúc có một số ưu điểm và nhiều nhà sản xuất đang sử dụng vật liệu này cho các thiết kế sáng tạo. Bạn sẽ ngạc nhiên về bao nhiêu công dụng của nhôm đúc.

Quá trình đúc trọng lực nhôm có nhiều ưu điểm. Nó nhanh hơn và rẻ hơn so với đầu tư đúc, và chi phí thiết bị và nhân công thấp hơn nhiều. Nó cũng sản xuất nhiều bộ phận hơn đúc trọng lực. Bên cạnh chi phí, đầu tư đúc là một lựa chọn tuyệt vời cho các hợp kim màu. Tuy nhiên, kỹ thuật này có một số nhược điểm. Nhược điểm chính là quá trình này không chính xác như đúc trọng lực.